(11) 4712-3404 contato@bteborrachas.com.br
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Saiba mais sobre todos os tipos de serviços que prestamos.
Oferecemos treinamento industrial em tecnologia da borracha, com cursos de capacitação nas áreas de: formulação de borracha, processos de mistura de compostos de borracha, resolução de problemas de vulcanização e moldagem, tecnologia dos láticas, tecnologia das borrachas termoplásticas, formulação de borracha para componentes de pneumáticos e ensaios laboratoriais.
Os cursos são ministrados pelo engenheiro químico Eduardo Roque Budemberg, especialista em borrachas. Sugerimos o número máximo de 25 pessoas por curso, para que possamos desenvolver uma boa dinâmica. Já realizamos treinamentos em empresas como Hutchinson, Grupo Cestari, Bandag, Daimler AG, Scania, Elastotec, entre outras.
Neste curso serão transmitidos conhecimentos dos materiais usados nas composições de borracha, assim como o seu trato matemático.
Conteúdo programático |
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| 1) Introdução à teoria dos polímeros com ênfase em borrachas saturadas e insaturadas. |
| 2) Fundamentos Matemáticos de formulação de borracha. |
| 3) Óxido de zinco – Ação ,importância e controle de qualidade. |
| 4) Estearina – Ação, importância e controle de qualidade. |
| 5) Variação das quantidades de zinco e estearina em formulação (efeitos e problemas). |
| 6) Antioxidantes e antiozonantes – Importância e utilização. |
| 7) Variação de formulações com diversos tipos de antioxidantes e antiozonantes. |
| 8) Negro de fumo – Tipos e utilização nos compostos de borracha. |
| 9) Cargas minerais – Tipos existentes, utilização e importância. |
| 10) Agentes de Processos ou fluxo – Tipos existentes e aplicações. |
| 11) Plastificantes – Tipos e utilização. |
| 12) Enxofre e aceleradores – importância e utilização. |
| 13) Classificação sistemática dos tipos de vulcanização para borrachas insaturadas. |
| 14) Atualização – Sílicas, uso de silanos e uso de esponjantes. |
Serão transmitidos conhecimentos das borrachas existentes no mercado, como são feitas e construídas suas formulações e suas aplicações.
Conteúdo programático |
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| 1) Propriedades físicas – Relação com borrachas e matérias primas utilizadas. |
| 2) NR – Borracha natural e polisopreno sintético. |
| 3) SBR e BR – Borrachas de butadieno-estireno e borrachas de polibutadieno. |
| 4) NBR – Borrachas de butadieno e acrilonitrila. |
| 5) CR – Borrachas de policloropreno. |
| 6) EPDM – Borrachas de etileno e propileno. |
| 7) ACM – Borrachas poliacrílicas e borrachas etileno-acrílicas. |
| 8) IIR – Borrachas butílicas, bromobutílicas e clorobutílicas. |
| 9) ECO – Borrachas de epicloridrinas. |
| 10) FPM – Borrachas de fluorelastômeros. |
| 11) Curas peroxídicas. |
| 12) Atualizações de SBR, NBR, EPDM, ECO e FPM (perfluorelastômeros). |
Serão transmitidos conhecimentos dos processos de fabricação de compostos de borracha, seus cálculos frente a misturadores abertos e fechados, além de simulações no papel e visita a uma fábrica de borracha ou setor produtivo.
Conteúdo programático |
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| 1) Reologia de mistura de compostos. |
| 2) Misturas feitas em cilindros (cálculos). |
| 3) Misturas feitas em bambury (cálculos). |
| 4) Problemas de estocagem (armazenagem de matérias primas). |
| 5) Problemas de aceleração. |
| 6) Problemas de descanso do composto. |
| 7) Problemas de corte para uso. |
| 8) Matérias primas (tipos, prós e contras). |
| 9) Uso de Master – Evolução para controle de qualidade e processos, além de questões ambientais. |
| 10) Controle de qualidade de misturas. |
| 11) Atualização de materiais. |
Serão transmitidos conhecimentos de operação e resolução de problemas de vulcanização em:
Conteúdo programático |
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| 1) Vulcanização – Definição, classificação, estudos de módulo elástico e módulo viscoso. |
| 2) Uso do manual do formulador (materiais). |
| 3) Moldagem por compressão – Cálculos, problemas de pressão, temperatura e tempo. |
| 4) Moldagem por transferência – Cálculos, problemas de pressão, temperatura e tempo. |
| 5) Moldagem por injeção – Cálculos, problemas de pressão, temperatura e tempo. |
| 6) Vulcanização contínua, extrusão, problemas e sugestões. |
| 7) Vulcanização em autoclave – Problemas e sugestões. |
| 8) Estudo da curva de vulcanização como auxiliar de resolução de problemas. |
| 9) Correções formulares prováveis. |
| 10) Simulação de problemas de injeção, autoclave e injetoras. |
| 11) Atualizações processuais. |
| 12) Discussão de problemas reais. |
Serão transmitidos conhecimentos sobre materiais e formulações usados nas áreas dos látices de borracha, processos de preparação de dispersões coloidais, fabricação de artefatos por imersão, moldagem e aspersão ou espalmagem (tecnologia à base de água).
Conteúdo programático |
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| 1) Introdução à tecnologia dos látices. |
| 2) Látex – Definições. |
| 3) Látex de borracha natural. |
| 4) Introdução aos látices sintéticos. |
| 5) Látices de SBR. |
| 6) Látices de NBR. |
| 7) Látices de policloropreno (CR). |
| 8) Matérias primas usadas na indústria do látex. |
| 9) Tratamento matemático das formulações em látex. |
| 10) Vulcanização dos látices. |
| 11) Formulações básicas e processos (tratamento de papel, tratamento de tecidos, moldagem, espumas de látex, tubo cirúrgico, luvas de uso cirúrgico e comum, bicos de chupeta , balões, preservativos, sugadores e couro vegetal). |
| 12) Introdução aos látices de PU. |
| 13) Atualização de materiais. |
Serão transmitidos conhecimentos de polímeros e termoplásticos associados aos elastômeros, sob a forma de polímeros de características processáveis como termoplásticos, sendo o produto final de comportamento elastomérico, borracha.
Conteúdo programático |
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| 1) Introdução aos conceitos fundamentais de polímeros. |
| 2) Nomenclatura de polímeros. |
| 3) Classificação dos polímeros. |
| 4) Condições para crescimento molecular de polímeros. |
| 5) Fatores que afetam as propriedades dos polímeros. |
| 6) Estrutura e propriedades – Definição de borrachas termoplásticas. |
| 7) Polímeros SBS. |
| 8) Polímeros SIS. |
| 9) Polímeros de poliéster/poliéter (Hytrel). |
| 10) Polímeros de etileno ou TPVs. |
| 11) Processabilidade – Extrusão, sopro e injeção. |
| 12) Composites em TRs. |
| 13) Usos como melhorador de propriedades físicas. |
| 14) Exercícios de fixação e problemas práticos. |
| 15) Atualização – TPUs e SEBS. |
Serão fornecidos fundamentos de materiais e formulações básicas de componentes como lateral, carcaça, banda de rodagem e seus processos de vulcanização.
Conteúdo programático |
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| 1) Principais polímeros usados na construção de pneumáticos. |
| 2) Principais negros de fumo usados na construção das partes do pneu. |
| 3) Aditivos usados nas formulações. |
| 4) Introdução aos processos de fabricação dos compostos e dos elementos de montagem. |
| 5) Vulcanização. |
| 6) Formulação de bladders (bexigas). |
| 7) Formulação de carcaça. |
| 8) Formulações da lateral. |
| 9) Formulações de bandas de rodagem. |
| 10) Formulações de câmaras e isolações dos pneus sem câmara. |
| 11) Formulações básicas para recuperação. |
| 12) Exercícios de fixação e discussão final. |
Conteúdo programático |
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| 1) Confecção laboratorial de composto (NR, SBR e NBR). |
| 2) Curva de vulcanização. |
| 3) Ensaio de dureza (Shore A). |
| 4) Ensaios de tração. |
| 5) Ensaio de envelhecimento em estufa. |
| 6) Ensaio de deformação permanente à compressão. |
Conteúdo programático |
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| 1) Resistência ao ozônio e intemperismo. |
| 2) Ensaio de imersão em fluídos (água, gasolina, álcool combustível e óleo de freio). |
| 3) Ensaio de resistência ao rasgamento. |
| 4) Ensaio de resistência à abrasão. |
| 5) Teor de cinzas do composto. |
| 6) Resistência ao impacto. |
| 7) Densidade do composto. |
| 8) Ensaio de Viscosidade Mooney da borracha e dos compostos. |
| 9) Ensaio de extrato acetônico. |
| 10) Identificação de polímeros através de chama. |
Prestamos consultoria nas seguintes áreas:
Realizamos parcerias com fabricantes de cargas minerais/aditivos especiais para borrachas como:
Os trabalhos são executados mediante contrato de parceria, na área de terceirização de engenharia de processos, materiais e produtos. Trabalhamos com clientes como Válvulas Schrader, Cedro Têxtil, BMC, VibTech Industrial, Interlátex, Braerg, Guareoil, Polimix, SR Vedações, entre outros. Para mais informações sobre parcerias entre em contato pelo telefone (11) 4712-3404.
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